一：钣金加工过程中丝印丝印常见缺陷

1、异物：丝印后,涂膜附着灰尘、点状或丝状异物。

2、露底：由于丝印位置丝印太薄露底色。

3、漏印：要求丝印位置未丝印到.

4、模糊/断线；丝印不良致丝印线条和图案粗细不均，模糊不清，字线局部不相连。

5、丝印厚薄不均匀：由于丝印操作不当，造成点线或图案的丝印层厚薄不均。

6、错位：由于丝印位置不准，丝印位偏移。

7、附着力差：丝印涂层附着力不够，用3M胶纸可贴掉。

8、针孔：涂膜表面能看见针眼状小孔。

9、擦伤/划痕：丝印后保护不善造成。

10、杂色/污渍：非丝印颜色附着在丝印面上。

11、色差：和标准色板相比颜色有偏差

二：常用钣金加工术语解释

1、A级表面：能直接正视的外部表面如机柜的正面，以下简称A面。

2、B级表面：不明显的外部和开启门后就能正视的内部表面如机柜的后表面，以下简称B面。

3、C级表面； 不易察看的内部和外部表面如机柜的底面,以下简称C面。

三：钣金加工过程中丝印检验环境

1、光度:200-300LX (相当于40W日光灯距离为750MM)

2、产品需检验表面与检验者目视方向大约成45°，时间约10秒.

3、检验者目视方向与待检产品表面距离如下：A级表面:400MM   B级表面:500MM    C级表面:800MM